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    全自动过滤器说明书

    发布时间:2018-09-28  阅读:347次
     水由进水口进入全自动过滤器机体,由于智能化(PLC、PAC)设计,系统可自动识别杂质沉积程度,给排污阀信号自动排污。全自动过滤器克服传统过滤产品的纳污量小、易受污物堵塞、过滤部分需拆卸清洗且无法监控过滤器状态等众多缺点,具有对原水进行过滤并自动对滤芯进行自动清洗排污的功能,且清洗排污时系统不间断供水,自动化程度很高。
      刷式过滤器特点
      1电力驱动,不锈钢刷式清洗,系统承压能力强;
      2高精度压差控制设计、时间控制、手动控制清洗;
      3钢刷拆卸、安装、维护简便易操作;
      4相邻两次清洗,电机正反转交替运转,使不锈钢转刷寿命更长;
      5设有电机过载保护,可有效保护电机。
      6控制显示界面人性化设计,操作非常简便;
      7外表面无外露接线,安全可靠。8控制界面:数显、旋钮、开关
      9滤网类型:金属楔型网
      10电力驱动,不锈钢刷式清洗排污;
      11控制方式:压差、时间、手动控制设计;
      12控制方式:时间、手动控制设计;
      13特殊过滤单元结构设计,坚固耐用;
      14独特的清洗设计实现低负载、低水头、均匀排污;
      15电控箱面板方向可满足用户要求随意调节;
      工作原理
      水由入口进入,首先经过粗滤网滤掉较大颗粒的杂质,然后到达细滤网。在过滤过程中,细滤网逐渐累积水中的脏物、杂质,形成过滤杂质层,由于杂质层堆积在细滤网的内侧,因此在细滤网的内、外两侧就形成了一个压差。
      当过滤器的压差达到预设值时,将开始自动清洗过程,此间净水供应不断流,清洗阀打开,清洗室及吸污器内水压大幅度下降,通过滤筒与吸污管的压力差,吸污管与清洗室之间通过吸嘴产生一个吸力,形成一个吸污过程。同时,电力马达带动吸污管沿轴向做螺旋运动。吸污器轴向运动与旋转运动的结合将整个滤网内表面完全清洗干净。整个冲洗过程只需数十秒钟。排污阀在清洗结束时关闭。过滤器开始准备下一个冲洗周期。
      原理说明一
      待处理的水由入水口进入机体,水中的杂质沉积在不锈钢滤网上,由此产生压差。通过压差开关监测进出水口压差变化,当压差达到设定值时,电控器给水力控制阀、驱动电机信号,引发下列动作:电动机带动刷子旋转,对滤芯进行清洗,同时控制阀打开进行排污,整个清洗过程只需持续数十秒钟,当清洗结束时,关闭控制阀,电机停止转动,系统恢复至其初始状态,开始进入下一个过滤工序。
      设备安装后,由技术人员进行调试,设定过滤时间和清洗转换时间,待处理的水由入水口进入机体,过滤器开始正常工作,当达到预设清洗时间时,重复上面流程。
      原理说明二
      原水由进水口进入机体,首先以外压方式流经粗滤网,滤除较大颗粒性杂质。粗滤网出水以内压式进入细滤网,进一步截留水中的细小杂质,同时,超声波同步工作,对液体中的微小气泡核产生振动,当声压达到一定值时,气泡将继续膨胀,然后突然闭合,这些小气泡急速崩溃时在气泡内产生了高温(5000K)高压(上千个大气压),并且由于气泡周围的液体高速冲入气泡,而在气泡附近的液体中产生了强烈的局部激波,也形成了局部的高温高压,从而产生了超声的杀菌、清洗、粉碎、乳化、分散、阻垢、促进化学反应等一系列的作用。频率在20KHz以上的超声波集高级氧化、焚烧、超临界氧化等多种水处理技术于一身,不但能防止滤网污堵,延长滤膜反洗周期,同时具有显著地杀菌和降解有机物的功能。
      随着过滤介质中各种污染物在细滤网内侧的累积,过滤通道被堵塞,进出水口压差逐渐增加,当压差达到预设定值时,连接于进出水口的压差变送器便将检测到的压差信号转换成4-20mA的电流信号,传递给控制系统,(反洗周期亦可通过设定时间实现),系统自动启动行程电机和反冲洗高压泵,此时传动装置带动装有吸嘴的排污轴在滤网内侧做旋转和水平往返运动,同时,在滤网外侧,高压反冲洗装置与排污装置同步动作,并呈对应关系,在不中断正常产水的前提下,只借助一小部分产品水,对滤网进行高压反洗,反洗水透过滤网,连同从滤网上剥离的杂质被吸嘴迅速吸入排污轴,最后由排污室排出。
     

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